Anneau de composant en titane de valve OEM

Bien que le diamètre de 30 mm soit petit, la surface d'étanchéité de la vanne est une « surface fonctionnelle » et est extrêmement sensible aux petites marques de couteau et aux erreurs de forme ; L'alliage de titane est également sujet aux collages de couteaux et aux micro-déchirures, ce qui rend beaucoup plus difficile l'atteinte de Ra0,4 μm.

Lors de l'usinage de la cavité interne de la structure en forme de coupelle-, l'épaisseur de la paroi s'amincit et la rigidité diminue.

Épaisseur minimale de paroi : 1,5 mm
Profondeur de la cavité intérieure : 18 mm
Largeur de l'anneau d'ouverture : 4 mm

Tendance naturelle : déformation "ouverture/fermeture" de l'anneau d'ouverture : 0,02–0,08 mm
Légère déformation de la face d'extrémité : 0,01–0,03 mm

Cependant, l'exigence d'étanchéité est : Faux-rond/planéité Inférieur ou égal à 0,01 mm. La déformation doit être réduite à 0,01 mm près par usinage.

Les alliages de titane ont un faible module d'élasticité et un retour élastique important lors de la coupe, ce qui facilite l'apparition d'un « effilement et d'une ellipticité » lors du tournage/alésage de précision du trou intérieur. Pour obtenir une rondeur de 3 à 5 µm, des machines-outils, des systèmes d'outillage et un contrôle de température stable sont nécessaires.

Diamètre du trou : Ø2,0 mm
Précision de la position du trou : inférieure ou égale à 0,03 mm
Perpendiculaire du trou : Inférieur ou égal à 0,05 mm
Exigences d'ébavurage : pas d'écaillage, pas d'arêtes vives, pas de résidus de bavure

Le perçage de micro-trous dans les alliages de titane est sujet à l'adhérence des copeaux et à la formation de bavures ; pour les composants de vannes, le contrôle qualité des copeaux et des micro-trous est souvent plus difficile que les dimensions elles-mêmes.