Spécifications du tube capillaire au tantale MH

Propriété	Ta1 / Ta2
Pureté	Supérieur ou égal à 99,95 %
Densité	16,6 g/cm³
Point de fusion	3 017 degrés
Résistivité électrique	~13,5 μΩ·cm
Coefficient de dilatation thermique	6.3 × 10⁻⁶ /K
Dimensions communes	DE : 0,86 à 3 mm ; Paroi : 0,1 à 0,5 mm ; Longueur : adaptée aux besoins du client

Normes

ASTM B521 – Tubes en tantale et en alliage de tantale sans soudure et soudés.

Autres normes et spécifications disponibles sur demande.

Processus de fabrication MH – Fusion sous vide par faisceau d’électrons

Nous adoptons la fusion sous vide par faisceau d'électrons (EB) comme processus de fusion du noyau des lingots de tantale.

Avantages du processus :

● L'environnement à ultra-vide poussé minimise la contamination par les gaz.

● Élimination supérieure de l'oxygène, de l'azote, de l'hydrogène et des impuretés métalliques

● Microstructure et composition chimique très uniformes

● Résistance à la corrosion et durée de vie améliorées

● Excellente cohérence entre les lots

Ce processus est particulièrement essentiel pour les applications nécessitant une pureté élevée, une stabilité à long terme et une résistance extrême à la corrosion.

Principales fonctionnalités

Ultra-haute pureté

Supérieur ou égal à 99,95 %, minimisant les impuretés qui affectent la résistance à la corrosion et la ductilité.

Ductilité exceptionnelle

Excellent allongement et formabilité, idéal pour les micro-tubes et les géométries complexes.

Résistance à la corrosion

Résistant aux acides forts, aux alcalis et aux environnements chimiques agressifs.

Performances à haute-température

Maintient les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle à des températures élevées.

Couche d'oxyde stable

Forme naturellement une couche dense de Ta₂O₅, protégeant contre les attaques chimiques et améliorant la durée de vie.

Dimensions de précision

Tolérances serrées pour le diamètre, l’épaisseur de paroi et la rectitude, garantissant un contrôle fiable du débit.

Applications

Les tubes capillaires en tantale MH sont largement utilisés dans les industries exigeant une inertie chimique, une pureté élevée et une fiabilité à haute température, notamment :

Fabrication de semi-conducteurs

Tubes de microréacteur, conduites de flux de gaz, dépôt de couches minces.

Systèmes de vide

Éléments chauffants, tubes de support et conduits de vide.

Traitement chimique

Microcanaux, réacteurs et systèmes de dosage résistants à la corrosion.

Recherche et équipements-haute température

Fours de laboratoire, microfluidique et configurations expérimentales-à haute température.